
爆破压力测试,爆破压力测试仪


大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于爆破压力测试的问题,于是小编就整理了4个相关介绍爆破压力测试的解答,让我们一起看看吧。
压力容器上的爆破片是否需要检测,多长时间检测一次?
爆破片无需检测的,爆破片在出厂前都已经按照批次抽检实验,安装上以后只需要定期的进行更换。选用爆破片安全装置时要考虑爆破片的更换周期,更换周期取决于爆破片的类别、型号、材料、使用工况等因素,爆破片更换周期的确定可参考附录D的规定 。属于下列情况的,应更换爆破片:a )过小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换;b )设备检修且拆卸的爆破片应更换;c )苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。
氧气瓶防爆膜片设计压力是多大,压力达到多少会爆破?
您好,非常高兴能够与您探讨这个技术问题。根据GB/T16918-2017,爆破片的设计爆破压力,应当根据气瓶的耐压试验压力确定,对可重复充装的气瓶用爆破片,一般不大于气瓶的耐压试验压力。爆破压力是指在设定的爆破温度下的爆破片动作时的压差,爆破压力允差一般是+,-5%。
煤气爆破温度是多少?
煤气爆炸是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气在密闭的容器内混合后着火,并放出大量的氧化反应热,这些热量加速了氧化反应,这种连锁反应在短时间内迅速传递,可使容器内的可燃气体组分全部燃尽,此时容器内的温度即舍剧烈上升,在定容的容器内,气体压力也随之迅速上升,即而引起爆炸。爆炸所产生的爆震波为2000~3000m/s,爆破压力为0.71~1.01MPa,温度可达1750℃左右。
压力容器的工作压力,最高工作压力,设计压力的定义是什么?
压力容器的工作压力是在正常工作情况下的压力。
最高工作压力是指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力。
设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在铭牌上的容器设计压力。
压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时,则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算。
压力容器设计压力要求:
1、容器各部位或受压元件所承受的液柱静压达到5%设计压力时,则应取设计压力与液柱静压之和进行设计汁计算。
2、容器上装有安全泄放装置时,设计压力应不小于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
3、外压容器的设计压力应取不小于在正常操作情况下可能出现的最大内外压差。
4、真空容器按承受外扭设计,装有安全控制装置时的设计压力取1.25倍的最大内外压差及0.1MPa两者中的较小值,没有安令控制装置时则取0.1MPa。
5、带夹套的真空容器,设计压力按第4条取后加上夹套内的设计压力。
到此,以上就是小编对于爆破压力测试的问题就介绍到这了,希望介绍关于爆破压力测试的4点解答对大家有用。
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