换热器压力测试方法-换热器压力测试方法有哪些

摘要： 本篇文章给大家谈谈换热器压力测试方法，以及换热器压力测试方法有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、列管式换热器的试漏方法...

本篇文章给大家谈谈换热器压力测试方法，以及换热器压力测试方法有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、列管式换热器的试漏方法
• 2、换热器保压时间
• 3、管壳式换热器打压标准
• 4、换热器水压测试,为什么要先测壳程,后测管程
• 5、为什么换热器管程设计压力高于壳程时氨渗漏检测

列管式换热器的试漏方法

1、氮气试漏的方法 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修消漏的时间。

2、在碳钢管焊后漏水的情况下，如果不便于排水的情况下，可以带水焊接，这种焊接方式需要***用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在网上找一些资料了解一下。

3、列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般***用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。

换热器保压时间

根据查询百度爱***购得知，换热器保压时间如下：小型换热器（直径不超过100mm）：保压5-10分钟；大型换热器（直径超过100mm）：保压10-30分钟；高温环境（温度大于50℃）：保压时间可以缩短至5-10分钟。

使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。

管程试压：管程加压要求压力缓慢上升，达到试验压力后，关闭打压阀门，保压时间不得低于10分钟，然后将压力降至设计压力，保持压力时间30分钟，对所有焊缝和连接部位进行检查，无渗漏、无可见的异常变形为合格。

现在温度低，建议看看一次网流量是否够用，换热器的面积是否够用。

一般地暖保压24小时以上没有太大变化就可以了，冬季用换热器使用中央空调时，循环泵的进回水一般五楼高的在3公斤到5公斤，供回水压力差0.2公斤左右，是压差旁通阀来控制或是压力平衡阀，自动补水看系统的压力是多少来定。

管壳式换热器打压标准

进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。

液压：缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30min 气压：10%，50%，然后逐级10%，观察焊缝等是否有泄露，直至试验压力，保压10min，然后缓慢减到设计压力，比较麻烦，有危险。

你应选φ273×8的管壳，用符合国家标准的无缝管直接取材料，而你的规格没有国家标准，直径又小无法卷制加工。设计工作不但要符合换热面积的工艺要求，也应考虑制作与成本的问题。

换热器水压测试,为什么要先测壳程,后测管程

1、一般进行水压实验，是先打壳程再打管程。不知道你管壳程压力相同不。如果管程压力高，泄露发生在里面看不见。需要进行氨渗漏实验。具体方法上网查一下。

2、首先先进行壳程试压，再进行管程试压。其次壳程试压时，拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，检查壳体、换热管与管板有关部位。最后管程试压时，拆除试压环，安装管箱，对管程加压，检查管箱有关部位。

3、①不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。②腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。③压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。

4、顺序为：先壳程，后管程。（2）如管程设计压力大于壳程，在允许情况下，则按壳程耐压试验压力与管程相同。如不允许，则***用在壳程设计压力下检查***用氨--空气混合体。

为什么换热器管程设计压力高于壳程时氨渗漏检测

因为先做壳程水压试验，管箱可以先不安装上，这样便于检查换热管与管板焊接处是否有渗漏，然后装上管箱做管程水压试验。反之，将无法检查换热器出是否有内漏的情况存在。

一般进行水压实验，是先打壳程再打管程。不知道你管壳程压力相同不。如果管程压力高，泄露发生在里面看不见。需要进行氨渗漏实验。具体方法上网查一下。

管式换热器不同于板式换热器要控制板测压差，由于管式换热器里面的管子具有独立的承压能力，受外表面压力的影响较小，所以，管式换热器并没有要求压差，只要不超过设计工作压力就可以了。

按照容规规定，容器设计压力为试验压力的25倍，不管你是管程还是壳程！而且，好像在我接触的换热器中管程设计压力都是高于壳程设计压力的。

顺序为：先壳程，后管程。（2）如管程设计压力大于壳程，在允许情况下，则按壳程耐压试验压力与管程相同。如不允许，则***用在壳程设计压力下检查***用氨--空气混合体。

①不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。②腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。③压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。

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