阀门泄露测试压力-阀门泄露测试压力的方法

摘要： 本篇文章给大家谈谈阀门泄露测试压力，以及阀门泄露测试压力的方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、调节阀泄漏有几个等级2、...

本篇文章给大家谈谈阀门泄露测试压力，以及阀门泄露测试压力的方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、调节阀泄漏有几个等级
• 2、阀门压力试验压力是多少?
• 3、阀门打压试验
• 4、高压阀门试验标准?

调节阀泄漏有几个等级

1、调节阀的泄露标根据国外ANSI-B1104FCI70-2制定。相应国内标准有GBT/17214和GB4213。泄露等级分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ，Ⅵ共六个等级。

2、调节阀GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级其具体规定见下表。其中最低级别为Ⅰ级，不作具体要求；最高级别是Ⅵ级，即为气泡级。当泄漏量大于0.5％KV值时，可免于测试。

3、增加了泄漏率等级，允许泄漏率由GB/T13927-92标准的A级、B级、C级和D级等四个等级修改为A级、AA级、B级、C级、CC级、D级、E级、EE级、F级和G级等10个等级。

4、根据查询中国工业网显示，阀门泄漏等级标准分为四个等级，第一类级别是最严格的标准，要求阀门的泄漏量每米10毫升。第二类级别要求阀门的泄漏量每米50毫升。第三类级别要求阀门的泄漏量每米100毫升。

5、是比较常用的泄露等级。等级Ⅴ的泄漏量是0.05%ml/min.in.psi。一般为单座调节阀和特殊密封的套筒调节阀。试验时***用最大工作压差。威盾VTON的阀门一般泄漏等级是V级。

阀门压力试验压力是多少?

1、阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。

2、试验压力：通常为阀门设计压力的5倍。 试验持续时间：根据阀门类型和尺寸的不同，通常为2至5分钟。 严密性试验 阀门安装前的严密性试验压力和持续时间应根据以下规定进行：试验压力：通常为阀门设计压力的1倍。

3、按照使用压力的5倍来做实验压力，比如6Ma需要打到4MPa，5MPa的要打到75MPa这样~高压的也是这样的。

阀门打压试验

1、封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖，使启闭件处于部分开启位置；2：给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力止回阀类应从进口端加压；3：保压达到规定时间后，检查壳体（包括填料及阀体与阀盖连接处）是否有渗漏。

2、在进行阀门打压试验时，需要按照以下步骤进行：（1）将测试设备连接到阀门上，打开泵浦，使水流进入阀门。（2）逐渐增加水压，直到达到测试压力。测试压力一般为阀门额定压力的5倍。（3）保持测试压力，观察阀门的泄漏情况。

3、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。

4、最高压力32MPa；（6）进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；（7）测试完毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；（8）先后按各放松钮，将被测阀门取下。 量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过55~C。

5、需要。根据查询百度百科信息显示，阀门打压试验是建筑工程中的一项关键测试，需要监理旁站，监理旁站的目的是确保测试过程的公正性、准确性和合规性，以及对测试结果进行监督和记录。

6、如果截止阀门严密性测试顺利，测试员需要记录相关数据并进行报告。测试所需时间 截止阀门严密性测试的时间取决于阀门的大小、材质和设计。通常，测试时间从十分钟到数小时不等。

高压阀门试验标准?

1、法律分析：阀门试压的标准和规范如下：一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。

2、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

3、经供需双方同意后，也可适用于其他类型的阀门。

4、④阀门的各部分连接应牢固，无松动现象。⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。⑥阀门的操作应在公称压力和指定压差的条件下，启闭操作应无卡阻现象。⑦具有一定的操作次数和使用寿命。

5、不得将阀门作为封板。加压应***用带计量装置的机械设备，且精度不应低于5级（最大允许误差不超过最大刻度5%），量程范围应为试验压力3~5倍，表盘直径不应小于150mm。

6、高压密封就是水密封，就是你说的密封试验，压力的1倍。低压密封就是气压密封0.6-0.8MPa。

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