管道和阀门压力测试标准,管道和阀门压力测试标准规范

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管道和阀门压力测试标准的问题，于是小编就整理了3个相关介绍管道和阀门压力测试标准的解答，让我们一起看看吧。阀门试压的标准及规范？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管道和阀门压力测试标准的问题，于是小编就整理了3个相关介绍管道和阀门压力测试标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 阀门试压的标准及规范？
2. 怎样检查阀门承受的压力？
3. 阀门压力的划分？

阀门试压的标准及规范？

阀门的类型很多种,不知你说的是那一种阀门.总的原则应当是根据阀门的技术指标来试压,阀门的技术指标,包括的设计压力＼介质温度＼及介质种类等指标肯定要在标示的范围内.

阀门试压的标准和规范如下：

1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可***用锥形密封或O型圈密封进行试压。

5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。

6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。

8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

怎样检查阀门承受的压力？

现场安装阀门打压方法；按阀门入口法兰制作盲板两块，在一块盲板上焊上代阀门的灌水管，现将盲板把在阀门入口端，关紧阀门通过灌水管灌满水，压泵连接到盲板小阀门上开始升压，（最好手动压泵）升压缓慢，先升到阀门的工作压力，16或25kg检查阀体、压盖、密封面，不漏泄压，把好出口端盲板，将阀门打开再灌水升压到阀门工作压力的1.15倍，（16或25kg的1.15倍）检查大小压盖、阀体不漏为合格。

阀门压力的划分？

阀门按压力分类 ：

1.真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。

2.低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

3.中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

4.高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

我们常用的阀门一般的压力有10公斤压力16公斤压力和25公斤压力等等，当然还有更大压力的，比如高压氧气，液压阀门等等都属于特殊用途，我们一般用不上。

通常10公斤压力和16公斤压力的阀门都是用在自来水管道上，暖气供暖管道和压缩空气一般要用16公斤压力的，蒸汽管道用25公斤压力的截止阀。

压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压力等级。

公称直径：DN15~DN1600mm。

法兰型式：整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种。密封面型式：平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。JB没有相应的管子尺寸系列标准、管件标准，体系很不完善，需要GB体系作支持。

扩展资料：

可用的压力管道应用标准体系比较多，而且各标准体系之间有些是不能配套使用的,有些虽然基本能配套使用但尚有个别问题应注意。

一个装置或同时建设的几个装置应尽量***用同一个应用标准体系,这样可以避免由于不同标准体系之间的配合问题而带来的一些错误。

到此，以上就是小编对于管道和阀门压力测试标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于管道和阀门压力测试标准的3点解答对大家有用。