立式注塑机合模压力测试-注塑机合模高压压力调多少

摘要： 本篇文章给大家谈谈立式注塑机合模压力测试，以及注塑机合模高压压力调多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、海天注塑机在生产过程中合模压力会慢...

本篇文章给大家谈谈立式注塑机合模压力测试，以及注塑机合模高压压力调多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、海天注塑机在生产过程中合模压力会慢慢自己降低
• 2、注塑机低压模保
• 3、注塑机调机方法
• 4、注塑机开合模压力设定为零也可以动,哪里出了问题!其他动作正常_百度...
• 5、注塑机其它压力正常,开合模就很小压力。什么问题?

海天注塑机在生产过程中合模压力会慢慢自己降低

主要是油温高了，油的粘稠度下降，各个阀件就更容易泄露了。可也更换粘稠度高一点的油，（但是气温低时可能开机有影响）。清洗冷凝器上的水垢，看看有没有堵塞。

注塑机在生产过程中锁模力慢慢减小是何原因内泄，机器旧了，管路 密封圈等处密封不好了，液压油有内泄现象，导致锁模力保持不住。

合模电子尺损坏，或电子尺线屏蔽没做好。你换电子尺的时候检查一下配电箱里的电子尺线接地的地方，还有强电线别和电子尺线太近。关节磨损严重，导致开模时阻力发生变化。系统压力输出不稳定。

你这个不是压力达不到，而是在储料时螺杆打滑，还有就是进料口堵塞造成下料不及时或添加的次料颗粒太大。但如你所说应该是螺杆的问题占比例较大，建议拆螺杆来看看。

我觉得正常生产时。 就开合模速度都变慢的可能性不大，只是开模满了，或只是关模慢了 。或 所有动作都慢了 都有可能，如果所有动作都慢了 你要看 电脑上流量的放大三极管有没有击穿了。

注塑机低压模保

1、注塑机低压保护手动合模可以起到作用。根据相关公开信息查询显示，在某些情况下，低压保护机制失效，手动合模可以起到保护设备的作用。低压保护是指注塑机在压力不足时，会自动停机以防止损坏设备或制品。

2、切换低压保护的位置，一般看模具的导柱距离，在接近导柱时开始切换低压。低压压力设的越低越安全，只要能把模具合起来就行。一般不高于最大锁模力的50%。

3、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

4、低压模保，通俗一点说就是，对模具的一个低压保护，就是说，当合模时，上下模快要接触到的时候，使用一个低压的锁模力，若是有制品在模具中间，低压就不会把模具锁死，从而对模具起到一个保护的作用，避免撞模。

注塑机调机方法

注塑机调机方法与技巧如下：根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。 估计所需的射胶量，将注塑机调至估计的最大射胶量的三分之二。调校倒索（抽胶）行程。

．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 。2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。

首先是注塑机的温度调整。温度控制是塑料加工的关键，对注塑机也是如此。通常情况下，注塑机需要分别调整加热温度、保压温度和冷却温度等各项参数，以确保塑料材料流动顺畅、塑件质量良好，并且不会因高温损坏模具。

首先，打开海天注塑机的控制面板，进入参数调整界面。这里有很多不同的参数可以进行调整，如注射速度、压力、温度等等。根据不同的加工需求，需要进行相应的调整。其次，我们要根据注塑机所加工的原料种类来设置温度参数。

清洁注塑机：在进行调机之前，务必保证注塑机的内部和外部干净，没有杂物和污垢，以确保顺畅的运行。 调整温度控制器：温度对于注塑机的工作非常重要，正确的温度控制有利于提高生产效率和制品质量。

注塑机开合模压力设定为零也可以动,哪里出了问题!其他动作正常_百度...

不明白你想表达什么意思？注塑机开合模的压力根据具体的情况可以预设的，一般所预设压力压力都不超过整个系统总压的80%。

那是因为你前段速度太快了。油压机有缓冲造成。机器没问题。

一种可能，压力表坏了。如果压力表管路上有球阀之类的，你可以关上阀门，拆掉压力表，然后慢慢打开一点阀门，如果有油出来，说明管路是好的，仅仅是压力表坏了。

如果设定的压力和速度正常的话那就是电磁阀问题。

注塑压力和保压全是0，你是指的电脑显示的输入数据为0，但是液压系统的液压油压力不是0。这是为了扩大机器的可调范围，把能够使机器产生动作的系统压力设定为输入数据的1。

注塑机其它压力正常,开合模就很小压力。什么问题?

1、通常这种情况是开锁模油缸出现问题了，还有种可能就是开锁模的压力“基值”被调小了，还有种情况就是调模板（术语称三板）固定装置出故障也会有这样的情况，希望能帮到你。

2、手动润滑时仍然没反应，这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小，润滑模数已达到其设定值，可以凭密码进系统画面，找到润滑模数，设的数值大点就可以了。

3、检查电控系统：检查电控系统是否有故障，并检查电源、信号线和控制系统是否有问题。这些都是可能导致注塑压力不足的原因，应从这些方面入手排查。如果仍然无法找到原因，建议请专业的技术人员进行诊断。

4、你可以看下是不是液压油使用时间过长了，导致压力不够，另外可以看下水循环系统是否正常。如果是其中之一，那就速度整理了。

5、合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

6、如果系统压力比预调压力值都小，通过调大比例输出板处变位器校正即可（比例阀控制信号大小，一般通过电流表观察）。如果无效，观察油泵接管处是否有漏油降压。希望能帮助到你。

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